很多客戶都會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)存在品種多、批量小的客觀情況，或者一個(gè)批次的零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中。所以，當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，為了調(diào)查出某批次元器件存在問(wèn)題是非常困難的。

在以前，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)，甚至在有時(shí)調(diào)查清楚存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。

為了解決這一問(wèn)題，企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介

一、質(zhì)量追溯采集方案

為確保追溯信息的完整性、數(shù)據(jù)采集的高效性、準(zhǔn)確性以及數(shù)據(jù)采集的可行性，追溯數(shù)據(jù)采集將采用條碼技術(shù)以及布局合理的采集點(diǎn)來(lái)完成追溯信息的采集。

1、條碼規(guī)則

通過(guò)條碼掃描可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速、準(zhǔn)確的采集，為了結(jié)合條碼掃描采集，某某公司需要形成自己的產(chǎn)品條碼規(guī)則以及關(guān)鍵物料的條碼規(guī)則，形成的物料條碼中包含追溯件的關(guān)鍵物料代號(hào)、供方代號(hào)、物料批次號(hào)等信息。

2、條碼生成規(guī)則

通過(guò)配置條碼生成規(guī)則，如前綴代號(hào)、起始序號(hào)、生成數(shù)量等，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速、批量的生成所需的條碼，并實(shí)現(xiàn)條碼的導(dǎo)出與打印，以此可大大縮減條碼管理的工作量，同時(shí)針對(duì)產(chǎn)品和物料可按不同規(guī)則生成條碼。

3、采集點(diǎn)布局

為確保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中將設(shè)計(jì)完整的采集點(diǎn)布局以完成數(shù)據(jù)的采集。涉及某某公司采集點(diǎn)的布局將根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景以及采集內(nèi)容，調(diào)研時(shí)展開采集點(diǎn)評(píng)估，最后形成完整的采集點(diǎn)布局圖。

二、質(zhì)量追溯信息采集內(nèi)容

結(jié)合客戶需求，并確保質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)的貫通以及質(zhì)量信息的完整性，系統(tǒng)將采集生產(chǎn)過(guò)程5M1E信息以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵信息，采集內(nèi)容如下：

1、生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息

2、供應(yīng)商物料批次信息

3、進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告制造過(guò)程5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）

4、制造過(guò)程檢驗(yàn)信息

5、不合格品處理信息（含進(jìn)貨檢驗(yàn)及制造過(guò)程）

產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)的前景

1、通過(guò)追溯系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以實(shí)現(xiàn)以下管理效益

2、全面提升客戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品追溯保障能力信心

3、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯信息電子化，提供條碼等技術(shù)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確率提升

4、節(jié)省產(chǎn)品檔案保存、歸檔時(shí)間

5、構(gòu)建企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)追溯效率大幅度提升

6、為質(zhì)量異常改進(jìn)提高準(zhǔn)確追溯平臺(tái)支撐

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SMT智能管理系統(tǒng)是艾韋迅（IVYSUN）獨(dú)立自主研發(fā)的電子廠生產(chǎn)管理軟件。由多名具備電子貼片廠生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的工程師和資深系統(tǒng)開發(fā)工程師研發(fā)而成，并在不同客戶的PCB貼片生產(chǎn)車間長(zhǎng)期的實(shí)踐考驗(yàn)中得到持續(xù)優(yōu)化。SMT智能管理系統(tǒng)為PCB、FPC等生產(chǎn)制造企業(yè)提供一套獨(dú)特的制造解決方案。該系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動(dòng)物聯(lián)等技術(shù)，對(duì)SMT生產(chǎn)過(guò)程中的倉(cāng)庫(kù)備料防呆、來(lái)料領(lǐng)料管理、上料防錯(cuò)、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過(guò)優(yōu)化過(guò)程（Value Stream Mapping）來(lái)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、全面防錯(cuò)防呆，實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的可追溯管理。